由杰克•史密斯
意外停机时间花多少钱你的设备每分钟,小时,还是一天?在你的设施,有多少意外停机时间你能预防吗?做出正确的选择和维护投资可以帮助减少这些惊喜。
联邦能源管理项目(FEMP) (www1.eere.energy.gov / femp),美国能源部门的一部分(DOE) (www.energy.gov),发布了最新版本的“操作&维护最佳实践,指导实现运营效率”2010年8月。FEMP的指导下开发的,320页的指南旨在提供有用的信息操作,维护,管理,能源效率,以及降低成本的方法。
出版的一个有趣的方面是它强调预见性维护(PdM)。虽然第五章定义,解释,并提供了比较和维护程序类型的例子,导游用整整一个章节PdM(第六章)。三的PdM技术指南包括温度记录、振动分析和性能趋势。我就会回来。
向导列出了活性,预防(PM), PdM,和可靠性为中心的维修(RCM)作为维修程序类型和描述它们之间的差异:
- 被动的维护——允许设备运行故障
- 点——人员基于时间或设备上执行维护任务运行时调度
- PdM——基地需要维修机器的实际情况或健康或设备
- RCM——相似PdM的方法论,除了RCM考虑关键设备和上下文。
FEMP指南中另一个有趣的点需要注意的是,“超过55%的平均维修资源和活动设施仍反应。”Although the publication attributes this metric to 10-year-old research, the numbers hold up when compared to more recent studies such as Plant Engineering magazine's "The Changing World of the Plant Engineer," released in April 2010, which states, "More than 60% of US plants and more than 70% of international plants do not have a maintenance strategy in place."
回到PdM
FEMP指南解释了PdM的利弊,并比较其优缺点与其他维护方法。虽然估计妥善运作的PdM项目可以提供储蓄从8%到12%项目单独使用时,它也认识到重要的初始投资,PdM潜在需要。这些投资包括诊断和监测设备,厂内的人员进行培训,以使用设备,并对PdM的方法和概念教育他们。尽管PdM可以带来重大的前期成本,根据您的过程,停机时间可能你们工厂更多的成本。
虽然大多数指南中的信息并不新鲜,它强化了现有靠得住的PdM的策略。这很重要,因为很多工厂仍然“管理”维护反动地。因此,建立的方法能帮助他们预测以及防止情况可能导致停机时间重复。
例如,使用红外(IR)温度记录检查电气系统建立和良好的文档记录。电力生产、传输、分配和最终用途可以受益于thermographic检查。从发电机、电机、开关和变压器,电动机控制中心,电缆槽,和照明配电板,温度记录可以检测很多即将失败大多数电力系统。
不要停止电机。温度记录是用来检测在机械设备和诊断问题。除了与转动设备相关检测问题的能力,如轴承故障,对齐,平衡,和松动,温度记录可以用来检查锅炉管和耐火材料;疏水阀,阀门,行;液体容器水平和管道堵塞;环境水和空气放电模式;甚至建筑屋顶膜的完整性。
振动检测仪器和签名分析软件一直是用来检测异常设备条件。这种类型的PdM技术可以帮助定义存在的问题,如机械不平衡、偏心转子,失调,机械共振问题,套筒轴承问题,流激振动、齿轮的问题,和皮带传动问题,等等。
在过去,振动分析设备价格过于昂贵和复杂。植物,通常使用这种类型的PdM将振动测试和分析外包给第三方服务。然而,与红外测温术一样,振动测试设备现在可以负担得起的,比之前更复杂的技术。
性能趋势增强PdM项目通过记录设施设备的操作参数和过程。这允许工厂人员建立基线,跟踪趋势,和检测工艺和设备参数时在他们的最佳范围。这些数据可用于确定的健康或条件监控设备或流程。
大部分的设备在许多设施已经仪表可用于性能趋势。必要时设备可以安装额外的传感器。易于使用和相对廉价的数据记录器可以完成PdM性能趋势的要求。
我们不要离开了电能质量分析仪,电能质量伐木工,录音机,日志万用表、绝缘测试人员。这个列表不是详尽的。可用的工具,工具是负担得起的和易于使用的工具。然而,最有效的使用这些或任何其他质量测试设备,取决于你如何应用它们来帮助预测和防止失败——不只是对他们。
的一个副本操作&维护最佳实践,指导实现运营效率(pdf格式)
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直到下一次,让站在“坚实的基础”。