加速度:
速度变化率通常用“g’s”表示，在公制中用“mm/s2”表示，在英制中用“in/sec2”表示。加速度不是恒定的，而是在振动周期中变化，当速度达到最小值时达到最大水平。这通常是当一个特定的质量已经减速到停止，并即将开始再次加速。
加速度计:
一种电流输出直接响应加速度的换能器。加速度计通常覆盖更宽的频率范围，沿着它们来拾取其他类型的传感器不存在的信号。由于频率范围，加速度计是大多数类型的旋转设备的理想选择，使它们成为振动测量中最常用的传感器。
对齐方式:
根据设计要求，传动系统内的部件平行或垂直的状态。当这些部件不再按照设计要求对准，导致轴承过度磨损和机器功耗时，该测试仪可以诊断出不对中情况。
附件垫:
附件垫(青铜或不锈钢)可以使用工业粘合剂放置在机器上适当的测量位置。三轴加速度计连接到这些垫进行测量收集。所述垫可包括一个对准缺口，以确保加速度计朝向三个振动轴(径向、切向和轴向)的一致方向。该垫通过提供一个坚固和一致的安装位置，确保振动数据到换能器的良好传输。
轴向:
三个振动轴(径向、切向和轴向)之一，轴向面平行于轴的中心线或旋转部件的转轴。
平衡:
(机械)调整旋转元件的质量分布，以减少旋转产生的振动力。
状态监测(CM):
测量、记录和分析机械参数(如加速度)，以确定设备的健康状况。目前的状况与机器新时进行比较。也称为机器运行状况监视。
位移:
当测量机械振动时，位移表示振动引起有关部件移动的实际距离。英制单位是千分之一英寸(mils)，公制单位是毫米(mm)。
失败:
一种事件或不可操作状态，在这种状态下，任何项或项的一部分没有或将不会按指定的方式执行。
失效机理:
导致故障的机械或物理部件。
受迫振动:
机械振动:由某种机械激励引起的机器振动如果激励是周期连续的，响应运动最终会变成稳态。
频率:
在一个固定的时间段内发生的事件的数量，频率也计算为时间的倒数(即1除以时间间隔)。频率通常以赫兹(Hz)表示，但当将Hz乘以60时，也可以表示为每分钟循环(cpm)或每分钟转(rpm)。它也可以表示为旋转速度的倍数，或“顺序”，其中以rpm为单位的频率除以机器的旋转速度。
频域:
由于振动存在于时域内，振动信号在示波器上以时间波形表示。如果绘制，时间波形将表示振幅与时间的关系。如果将波形转换到频域，结果将是一个表示振幅与频率的图的频谱。
谐波:
一种正弦量，其频率是基频(´1)的整数倍(´2、´3等)
谐波失真:
在器件的输出信号中，由于输入信号中不存在的频率的存在而引起的失真。
赫兹:
(小写h，缩写Hz)频率的单位。
不平衡:
旋转设备的质心不在旋转中心上的一种状态。不平衡会严重降低轴承寿命，并引起机器不适当的振动。
隔离:
运动强度的降低，通常通过弹性支撑来实现。减震支架或隔震器可减弱冲击。振动架或隔振器可以衰减稳态振动。
机器运行状况监视:
看到状态监测(厘米)。
平均故障间隔时间(MTBF):
可修理物品的可靠性测量:在规定的条件下，在特定的测量间隔内，物品的所有部件在规定的极限内运行的平均寿命单位数。
平均失效到达时间(MTF):
不可修复项目可靠性的基本测量方法:在规定条件下，在特定的测量间隔内，项目的总寿命单位数除以该种群中的故障总数。
订单:
在旋转机器中，阶数是运行速度(或相关参考分量)的倍数或谐波。
情节:
在向前运动的平面上，围绕左右轴旋转。
径向:
三个振动轴(径向、切向和轴向)之一，径向平面表示从换能器到旋转设备轴中心的方向。对于典型的卧式机器，径向等于垂直轴。对于水平机器，径向指的是加速度计附加的水平轴。
可重复性:
在相同条件下取的相应数据点与均值的最大偏差。当其他测试条件没有变化时，相同重复刺激的最大输出差值。
复制:
重现指定所需历史的测试。
解决方法:
在仪器输出中产生可检测变化的最小输入变化
根本原因分析:
确定真正导致失败的原因。
运行速度:
转速:旋转机器运转的速度，通常以每分钟转数(rpm)表示也可以用Hz表示，即每分钟转数除以60。
灵敏度:
电信号(输出)与机械量(输入)之间的比值。
固态传感器:
无活动部件的传感器。
切向:
三个振动轴(径向、切向和轴向)之一，切向平面定位于径向平面90度，运行与传动轴相切。对于典型的卧式机器，切向等于横轴。对于典型的垂直机器，切向等于垂直于加速度计安装的第二个水平轴。
不平衡:
转子上不均匀的质量分布。质量中心线与旋转中心线或几何中心线不重合。也被称为失衡。
速度:
速度是位置的变化率，以单位时间内的距离来衡量。在测量振动信号时，速度也表示位移的变化率，并以英寸(in)或毫米(mm) /秒表示。
振动:
围绕平衡参考点的机械运动。